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Les coûts liés à la matière première peuvent être très importants, surtout pour les premiers matériaux de la liste. Étant donné que la frappe à froid déplace le métal par extrusion ou refoulement, Bossard est capable de réduire efficacement la quantité de matière première et les frais, tout particulièrement face au décolletage. Les économies sont surtout visibles avec des matériaux très chers, mais elles peuvent également se manifester pour des matériaux plus accessibles. En effet, outre les économies de matière première, la frappe à froid s'accompagne également des avantages cités précédemment. Les pièces frappées à froid à leur forme définitive ou quasi-définitive peuvent permettre de réaliser d'importantes économies. Même si une machine secondaire est nécessaire, les économies de matériaux peuvent être significatives. Il faut donc sélectionner avec soin les matériaux à frapper afin de faire des économies et de garantir la qualité du produit fini. Pour plus d'informations sur les matériaux de frappe à froid, contactez-nous par e-mail à. by Partager juillet 07, 2014 Suivant Précédent
Procédé de poinçonnage et découpe en frappe à froid. TiN PVD 2-4mm Doré Le traitement de surface le plus utilisé pour toutes les applications suivantes: compression, poinçonnage, réduction et refoulement. TiCN PVD 2-4mm Argent clair Un TS supérieur au TiN, quand une meilleure résistance à l'usure est demandée. Réduction des forces de frottement pour améliorer le glissement. CrTiN PVD 6-12mm Argent clair Pour certaines applications avec des aciers inoxydables. TiAlN PVD 3-12mm Gris-violet Pour les fortes pressions, échauffements importants et lorsque les bavures peuvent être une source de problème. DLC PVD 1-3mm Noir Diamond-like-coating ou TS comme le diamant. Pour les applications au contact de l'aluminium–refoulement, extrusion- ralenti l'abrasion et l'adhérence de l'aluminium sur la surface de l'outillage. CrN PVD 2-4mm Argent clair Lorsque l'on réduit le coefficient de frottement avec les autres matériaux. Comporte une ductilité et une plus grosse épaisseur que les autres traitements de surface.
Accueil » Blog » Les matériaux de frappe à froid Pour utiliser la frappe à froid, il faut choisir avec soin le matériau à utiliser pour former une pièce. Il faut acheter des matériaux de qualité correspondant aux exigences de la matière première à frapper à froid en matière de chimie des matériaux et de défauts de surface. Les frais initiaux de la matière première peuvent être assez élevés, mais cette dépense permet d'éliminer des problèmes de qualité postérieurs. Utiliser des câbles de faible qualité peut causer les problèmes suivants: Fissure Raccords Roulage problématique des filetages Incapacité à réaliser certaines formes Le matériau de frappe à froid est spécialement traité (recuit) pour résister au refoulement ou à l'extrusion importante pendant la frappe à froid. Tous les câbles sont recuits afin d'obtenir des caractéristiques spécifiques facilitant le procédé. La barre utilisée en décolletage, reçoit un traitement spécial qui lui confère de bonnes caractéristiques d'usinage. Elle comprend des additifs tels que le plomb et le soufre pour faciliter l'usinage.
Un leader mondial de la frappe à froid La frappe à froid est une technologie avec une grande tradition, qui a su constamment se réinventer et surpasser ses limites. TEMSA a plus de 30 ans d'expérience dans le design et la fabrication d'outillages des développements sur presses multi-stations. Rotules, visseries et écrous spéciaux, éléments de fixation, laminage de tube, extrusion d'aluminium, balistique… l'éventail de produit est très étendu. TEMSA est présent dans la plupart des procédés de frappe à froid. Capable de réaliser de grandes séries comme des pièces unitaires, TEMSA s'appuie sur la technologie nécessaire pour accompagner et aider tous ses clients. TEMSA a une longue expérience sur les pièces avec de grands changements de section ou comprenant des efforts importants pendant la fabrication. Par exemple, pour les extrusions complexes et la fabrication d'ensembles montés, où la technologie comme les matrices ouvrantes représente une barrière d'entrée importante pour tous les autres fabricants.
Une cadence de fabrication élevée (plusieurs centaines à plusieurs milliers de pièces à l'heure). La nécessité de travailler sous jet d'huile pour éviter le grippage pièce-matrice-poinçon. Une mise au point très délicate. Outillage très onéreux, à plusieurs stations pour passer du lopin à la pièce finie. L'alimentation de la machine peut être soit par lopins pré-découpés à l'avance, ou par lopins, cisaillés dans une barre ou une bobine de fil métallique, directement sur le poste de frappe.
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L'analyse du cahier des charges et de la fonction précise de la pièce peut parfois permettre une conception plus économique. Notre savoir-faire nous permet de travailler de nombreuses matières ( Aciers, Inox, Aluminiums, Cuivre, Laiton, Monel, Inconel, Titane) qui peuvent être complétées par tous types de traitements thermiques et traitements de surfaces. Notre groupe AFF Groupe – 6 sites de fabrication à l'excellence opérationnelle reconnue AURIOL FRAPPE A FROID 300 Route de Montauban, 31660 Bessières Tel: 05 61 84 36 85 AFF VISSERIE Avenue de la Gare, 43120 Monistrol-sur-Loire Tel: 04 71 66 53 48 LE RIVET FORÉ Rue Jules Guesde, 91860 Épinay-sous-Sénart Tel: 01 60 47 23 31 AFF ST FLO 21 Rue Pasteur, 18400 Saint-Florent-sur-Cher Tel: 02 48 23 44 88 BVS ZI La Tuilerie – Route du Mans 72300 Sablé-sur-Sarthe Tel: 02 43 95 00 74 BITCHE FIXATIONS Chemin de Dambach, 57230 Bitche Tel: 03 87 96 06 24 Rejoignez-nous! Venez participer au développement d'un groupe familial industriel français! Vous souhaitez rejoindre notre équipe?