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La coulée sous vide se prête également bien à une variété de degrés de finition, et nous pouvons faire correspondre la finition dont vous avez besoin pour vos pièces. Vidéo de coulée sous vide | DDPROTOTYPE Sélection du matériau 1 Nous proposons des matériaux de moulage en polyuréthane rigides et flexibles allant de très souples et flexibles (Shore A) à extrêmement solides et résistants aux chocs (Shore D). La couleur de coulée des pièces est strictement personnalisée selon vos besoins. Moule en silicone | Coulée sous vide | Formage sous vide. Evolutivité 2 Notre service de moulage de polyuréthane convient à la production de petits lots en quantités allant de un à des centaines. D'une manière générale, le moule en gel de silice peut couler avec précision environ 20 pièces. Le nombre maximum varie de la conception de la pièce au moulage du matériau. 3 Correspondance des couleurs et finition Le service de coulée sous vide peut reproduire de petits détails. Il est presque inutile de finir car les niveaux de texture et de finition requis sont des copies exactes de la moulure principale.
Principe de fabrication A partir d'une pièce existante, d'un modèle réalisé en stéréolithographie ou impression 3D, et dont l'état de surface aura été préparé en fonction du rendu final souhaité, on réalise un moule silicone qui va permettre la coulée de résine polyuréthane, en restituant cette qualité de surface. Le procédé de coulée sous vide permet de réaliser des pièces à parois fines mais n'impose pas, comme c'est le cas en injection thermoplastique, la conception de modèles à épaisseur constante, et en dépouille. Coulee sous vide silicone dot5 1litre. Il est également possible de mouler des pièces de fortes épaisseurs. Le moule préchauffé et la résine sous forme de 2 composants sont placés dans un caisson permettant de faire le vide. Après mélange des composants, la résine est coulée par gravité, ou en légère surpression dans le moule fermé. Le vide permet le remplissage de petites cavités et la fabrication de pièces de géométrie complexe. Il est à noter que le moule silicone a une durée de vie limité, mais son coût est sans commune mesure avec celui d'un moule d'injection.
Cela nous permet de terminer avec succès la production d'essais en petits lots de pièces de décoration intérieure et extérieure automobiles telles que le tableau de bord et le panneau de porte. La précision dimensionnelle de toutes les pièces peut être contrôlée à ± 0. 2 mm du trou de positionnement, ± 0. 4 mm du trou de montage et ± 0. 7 mm de la taille générale et du profil de surface, et répond aux exigences de résistance d'un essai routier de 10000 XNUMX km. Coulée sous vide | Fabrication de prototypes | DDPROTOTYPE. La durée de vie d'un seul moule en silicone et le délai de livraison des produits connexes DDPROTOTYPE peut rapidement fabriquer le maître pour la réplication du moule en silicone rapide, et peut fabriquer le moule en silicone du produit requis en quelques jours, puis utiliser le moule en silicone pour couler des produits en plastique polyuréthane. Comparé au délai d'exécution du moule en acier traditionnel qui nécessite 30 à 90 jours, ce processus peut raccourcir 90% du temps, le coût de traitement est d'environ des dizaines d'un moule à injection.