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Les calculs réalisés pour tous ces indicateurs sont personnalisables. Pour l'acquisition en automatique, les communications OPC, TCP/MODBUS et Applicom/Woodhead/Molex sont fournies en standard. Les données collectées (résultats de contrôles qualité, mesures, comptage des produits, consommations de matières,... ) sont enregistrées automatiquement en base de données standard. Le module permet l'extraction de données suivant différents critères: heure, jour, semaine, mois, équipe, lots, OFs, etc. Trs et trg auto. La section de diffusion des indicateurs et états assure la diffusion en temps réel des indicateurs de performance sur le réseau Intranet et permet l'élaboration à la volée de rapports PDF et d'états graphiques de haut niveau. Des rapports d'analyse clairs par lot, par période de temps ou par produit disponibles à tout moment, éditables électroniquement ou sur imprimante. Affichage des graphes temps réel La diffusion et l'analyse de vos informations de production, appelées aussi EMI ( Enterprise Manufacturing Intelligence) est un maillon essentiel du suivi de vos fabrications.
TRS / TRG - Marense Le Taux de Rendement Synthétique (ou TRS, en anglais OEE: Overall Equipment Effectiveness) est un indicateur de productivité sur l'utilisation effective d'un moyen de production. Il est calculé par le rapport entre le nombre de pièces conformes produites sur une période et le nombre de pièces théoriquement attendues sur cette même période. Norme TRS NFE 60-182. Il existe d'autres indicateurs comme le TRG: Taux de Rendement Global. Il est le produit du taux de disponibilité, du taux de performance et du taux de qualité.
Les indicateurs, états et bilans obtenus sont diffusés à tous les opérateurs et responsables sous une forme appropriée. Trs et trg le. La norme NF E60-182 Le TRE (Taux de Rendement Economique) est égal au rapport entre le temps utile et le temps total. La norme NF E60-182 fixe le vocabulaire et le mode de calcul des différents indicateurs de production (TRS, TRG, TRE) qui vont permettre à l'industriel de déterminer la performance d'un outil de production. En calculant ces différents indicateurs en temps réel, l'industriel pourra étudier de plus près les éléments qui composent ces calculs, les ajuster et les faisant varier et donc identifier directement et immédiatement leur incidence sur le résultat global. Le suivi du TRS Le temps est précieux et l'industriel ne doit pas en perdre en faisant toutes sortes de calculs...
Il est calculé par la somme des temps de bon fonctionnement divisé par le nombre de pannes. Il peut aussi s'exprimer ern unités plus parlantes pour les opérationnels, par exemple: le nombre de pannes pour 100 heures de production. Le MTTR (Mean Time To Repair) temps moyen jusqu'à la réparation. Il est calculé en additionnant les temps actifs de maintenance ainsi que les temps annexes de maintenance, le tout divisé par le nombre d'i nterventions. Vous l'avez compris, ces différents indicateurs sont calculés en fonction d'une base de temps. Ils sont acquis automatiquement (via des bits automates) ou saisis manuellement par les opérateurs, cela dépend des applications. Ces calculs sont utiles mais ils n'ont de sens véritable que si on fait une consolidation de ces différents temps, soit pour une période donnée, soit pour une équipe donnée, un produit donné... Pilotage industriel. Le TRS est un indicateur populaire et à juste titre! Il est d'un abord considérable pour toute entreprise qui souhaite mesurer et améliorer sa performance.
Le TRS, mais pas que... Le TRS est un indicateur destiné à suivre le taux d'utilisation des machines. Il décompose et met en évidence les pertes de production en différentes catégories sur lesquelles un plan d'action est mis en place. Ainsi on retouve trois taux dans le calcul théorique du TRS: le taux de disponibilité, le taux de performance ou taux d'efficacité, et le taux de qualité. Taux de disponibilité (notamment influencé par les pannes et les changements d'outils). Taux d'efficacité (notamment influencé par les micro-arrêts et les baisses de cadences) Taux de qualité (notamment influencé par les défauts et les pertes aux redémarrages). Le TRS correspond donc à la multiplication de ces trois taux. Trs et tdg.ch. Chacun des trois taux étant compris entre 0 et 100%, le TRS doit donc être compris entre 0 et 100%. Vous l'aurez compris, plus un indice de TRS est proche de 100%, meilleure est l'efficacité de la ligne. Indicateurs connexes: TRG, TRE, MTBF, MTTR... Taux de Rendement Economique Il correspond au taux de rendement global multiplié par le taux stratégique d'engagement.
Les fonctions EMI du module bénéficient de toute la simplicité d'utilisation et de la puissance de Microsoft Excel pour créer vos graphes temps réel et rapports. Les rapports plus longs sont édités en format PDF avec chapitres et pack MESbox QPI vous permet ainsi un accès direct au modèle de données en base, et la mise en place de filtres personnalisés. Des graphes parfaitement adaptés à votre besoin (tableaux, histogrammes et diagrammes en secteur 2D ou 3D, etc. ), qu'il s'agisse de l'analyse de la qualité, de la répartition des arrêts, de bilan matières ou consommables ou de temps de fonctionnement, sont diffusés sur l'ensemble du réseau Intranet et accessibles aux utilisateurs concernés. L'entreprise dispose ainsi d'une véritable centralisation de l'information, fiable, que chacun peut partager et qui permet aux différents opérateurs de réagir immédiatement et d'optimiser chacune de leurs actions en temps réel. Exemple de calcul du TRS - FL Consultants. SPC (Statistic Process Control) et SQC (Statistic Quality Control) Que ce soit au travers de techniques comme le contrôle de réception, les diagrammes de pareto ou la capabilité... la maîtrise statistique des procédés ou SPC sert à anticiper sur les mesures à prendre pour améliorer nimporte quel processus de fabrication industrielle.