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La sécurité alimentaire est très importante dans l'industrie agroalimentaire. Ainsi le nettoyage d'usine agroalimentaire est soumis à des normes strictes telles que: BRC, législation HACCP (le HAACP, méthode pour identifier tous les dangers liés à un aliment, avec maîtrise de ces dangers en cours de fabrication par des moyens systématiques et vérifiés). L'usine agroalimentaire est tenue de fournir des produits de bonne qualité microbienne, tout en garantissant la sécurité et la santé des salariés effectuant le nettoyage. De nos jours, ce nettoyage tient compte de plus en plus de l'environnement. Beaucoup d'usines agroalimentaires élaborent un plan de nettoyage. Plan de nettoyage et de désinfection Ce plan définit les modalités et les fréquences de nettoyage et de désinfection. Il comprend: une liste des produits utilisés, des fiches techniques (toxicité), des fiches de sécurité de tous les produits utilisés, un planning de nettoyage pour chaque partie de l'usine, une fiche d'enregistrement où sont consignées les modalités de suivi des différentes opérations (date, personne ayant effectuée le nettoyage) et un plan de contrôle de la qualité du nettoyage.
Que doit représenter les protocoles de nettoyage? La zone: zonage protocole de nettoyage Le plan de nettoyage doit représenter toutes tes zones de travail, de l'arrivée du produit brut jusqu'à sa distribution au client final. Par exemple: les coursives, la réception marchandise, la zone décartonnage, la légumerie, les zones de préparations froides et préparations chaudes, la chambre froide positive et négative, les BoF, la zone plonge, le local poubelle, la rampe de distribution, les réserves sèches… Ah une bonne nouvelle tout de même: Tu ne seras pas obligé de fabriquer ton PND pour le réfectoire, car on te demande de mettre en œuvre tes protocoles dans les zones ou l'aliment risque d'être en contact. Le matériel à nettoyer et désinfecter: Une fois la zone ciblée, tu répertories tous les éléments et tu les inscrits sur ton protocole. Je dis tous les éléments… du plafond au sol, de ton mur à ton carrelage, de ta poubelle à ton interrupteur, de ta hotte à ton batteur… bref ton protocole devra être le plus précis possible.
Nous pouvons aussi, plus spécifiquement, effectuer une recherche pour les Coliformes ou les entérobactéries. Bref, en fonction des critères que vous avez défini lors de votre analyse HACCP pour établir que votre plan de nettoyage est efficace, vous allez alors valider ou pas votre plan de nettoyage. Je dis bien en fonction de vos propres critères, car à part pour les abattoirs, il n'y a pas de critères imposés par la réglementation. Exemple Je vous donne un exemple pour que cela soit plus clair pour vous. Vous avez défini que votre plan de nettoyage est efficace si vous n'obtenez aucune flore totale sur votre poste de travail (table inox par exemple). Vous réalisez à la lettre votre protocole de nettoyage-désinfection (défini dans le plan de nettoyage) de votre poste de travail. Puis vous faites l'analyse grâce au Kit protéique et vous obtenez un résultat positif (c'est-à-dire pas de présence de germes sur le poste de travail). Par conséquent, vous concluez que votre plan de nettoyage est efficace.
Techniques de nettoyage industriel Traditionnellement le nettoyage se fait en utilisant simplement beaucoup d'eau et de détergents. De nouvelles techniques de nettoyage commencent timidement à être utilisées. On peut citer, entre autres: L'ozone De l'eau ozonée est utilisée pour désinfecter les surfaces nettoyées. Cette eau peut désinfecter à basse température (2°C). Elle permet d'éliminer plusieurs types de bactéries: salmonelles, moisissures, listéria,, levures, virus…C'est un désinfectant conforme au process bio. Les produits enzymatiques Ces produits permettent de nettoyer, tout comme les détergents alcalins, mais ils sont moins agressifs vis- à-vis des matériaux, de l'environnement et surtout moins dangereux pour l'utilisateur. Ne contenant ni soude, ni potasse, ils sont remarquables en efficacité dans les opérations de rinçage, ce qui permet d'économiser de l'eau et du temps. Ils sont efficaces à faible concentration et à faible température. Faire appel à une société de nettoyage industriel à Nantes ou Rennes Comme tout accident dans la sécurité alimentaire est rapidement médiatisé, l'image de marque de l'usine agroalimentaire est écornée et l'usine peut être confrontée à des difficultés économiques.
Laurenty Nettoyage réalise tous types de nettoyage pour entreprises et particuliers. Parmi ceux-ci, on trouve le nettoyage en milieu agroalimentaire, c'est-à-dire au sein des industries qui doivent apporter un soin particulier aux normes de sécurité des aliments. Grâce à sa section spécialisée dans le nettoyage agroalimentaire, Laurenty vous assure le respect des normes de qualité imposées, par exemple HACCP (Analyse des dangers – points critiques pour leur maîtrise), voire autres IFS Food ou BRC Food. La sécurité alimentaire: une nécessité Une attention particulière doit impérativement être portée à la notion de sécurité alimentaire dès que l'on à affaire à l'industrie agroalimentaire. C'est la raison pour laquelle ce secteur est soumis à des normes strictes et spécifiques telles que les réglementations HACCP, BRC ou IFS. De nombreux audits de qualité et d'hygiène sont également réalisés dans le but d'assurer un processus de fabrication et de sécurité alimentaire irréprochable. Pour parvenir à garantir aux industries un nettoyage conforme aux normes en vigueur, il est impératif de faire appel à un personnel de nettoyage hautement qualifié, formé pour ce type d'entretien particulier et sensibilisé aux règles d'hygiène et de sécurité de l'industrie agroalimentaire.
Généralement, le nettoyage se fait en 7 étapes: Rangement: sortir les aliments, traiter les déchets, ranger les locaux et les instruments, avec débranchement et protection des machines, des ordinateurs… Prélaver: au jet d'eau froid ou chaud (pour les graisses). Nettoyer: grattage, raclage des surfaces sales et nettoyage à l'aide de détergents et de cannons à mousse. Rincer: à l'eau chaude pour enlever le détergent qui risque d'altérer l'action de désinfection Désinfecter: généralement à froid, avec des produits chlorés (eau de Javel) produits oxygénés (acide peracétique), aldéhydes (formol). De l'eau très chaude (80°C) est parfois utilisée. Rincer: à l'eau potable froide pour enlever les résidus de désinfectant. Sécher: le séchage et l'égouttage se fait simultanément pour minimiser la présence de produits chimiques, avant un rangement pour éviter au maximum tout risque de recontamination (surtout listeria). L'efficacité du nettoyage dépend de 4 facteurs: la température de l'eau utilisée (40-50°C), l'action mécanique, la concentration du détergent et la durée du nettoyage.
Il permet également d'éliminer des corps étrangers. A lui seul, il n'est pas une garantie de décontamination. Voir Dossier Technique « Nettoyage et Désinfection » dans le cadre de l'action collective « Efficacité des opération de Nettoyage et Désinfection La désinfection: Opération au résultat momentané permettant de tuer ou d'éliminer les micro-organismes et/ou d'inactiver les virus indésirables portés sur des milieux inertes contaminés, en fonction des objectifs fixés. Le résultat de cette opération est limité aux micro-organismes présents au moment de l'opération. La désinfection ne peut être efficace qu'après un nettoyage. A noter cependant que la désinfection n'empêche pas les contaminations ultérieures, c'est pourquoi elle doit être renouvelée régulièrement dans les zones sensibles. 2. Enjeux Il y a tout d'abord un enjeu de santé publique. En effet, l'industrie agroalimentaire doit faire face aux exigences et aux normes relatives à l'hygiène et à la propreté: ces exigences sont apparues, certes, depuis une dizaine d'année mais elles atteindront, dans les années à venir, une dimension tout autre.