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Une cadence de fabrication élevée (plusieurs milliers de pièces à l'heure). Ce sont des presses mécaniques multipostes (jusqu'à 7) horizontales. Nécessité de travailler sous jet d'huile pour éviter le grippage pièce-matrice-poinçon. Une mise au point très délicate. Outillage très onéreux, à plusieurs stations pour passer du lopin à la pièce finie. Machine frappe à froid industriel. L'alimentation de la machine se fait généralement par une bobine de fil métallique (éventuellement en barre et exceptionnellement par lopins pré-découpés). Avantages [ modifier | modifier le code] Cadence de fabrication très élevée, Obtenir des pièces sans dépouille, Caractéristiques du métal améliorées par écrouissage et fibrage, Économie de matière par rapport au forgeage à chaud ou à l'usinage, Tolérances précises (de quelques centièmes de millimètre), Bon état de surface, Matière moins chère Liens internes [ modifier | modifier le code] Forge (métallurgie) Forgeage Métallurgie Extrusion Forge à froid Forge à mi-chaud Notes et références [ modifier | modifier le code]

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Entreprise de décolletage basée dans le département du 74, en Haute-Savoie, nous sommes équipés d'un parc machine permettant la Frappe à froid et la production en moyenne ou grande série d'ensembles de fixation métallique à destination des secteurs du sport et de l' industrie automobile. Fabricant de fixation multi-matériaux pour des solutions d'assemblage fiables dans l' industrie automobile et l' industrie du sport Fournisseur de pièces métalliques fabriquées en frappe à froid, et plus spécifiquement en visserie industrielle, ce procédé économe adapté pour les moyennes et grandes séries nous permet de proposer des solutions de fixations industrielles performantes à un rapport qualité/coût intéressant. Notre atelier de frappe à froid nous permet de répondre aux besoins spécifiques des constructeurs automobiles ou équipementiers qui recherchent des solutions de fixation ou des solutions d'assemblage robustes et compétitives. Robuste et automatisé frappe à froid machine - Alibaba.com. Matières utilisées: à partir d'un fil de diamètre de 1. 6 à 12 mm.

La frappe à froid Forgeage à haute vitesse sur presse horizontale Héritière de la Forge antique qui utilisait marteau et enclume pour former le métal, la frappe à froid est un processus de forgeage moderne à haute vitesse. Du fil en bobine est introduit dans une presse horizontale équipée d'un outillage spécifique incluant matrices et poinçons, (pouvant être assimilés à un moule) permettant la déformation du métal en plusieurs étapes. Les productions issues de la Frappe à Froid sont présentes dans d'innombrables applications et produits que nous utilisons au quotidien: Véhicules, Mobilier, Cosmétique, Bâtiment, etc... De nombreux avantages industriels, au 1er rang desquels la cadence de fabrication élevée et l'utilisation optimale de la matière première, expliquent le succès de la Frappe à Froid auprès des bureaux d'étude.

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C'est un système de presse pour la réalisation de pièces compliquées à forte valeur ajoutée (pièces complexes et techniques) Les machines sont transfert jusqu'à 6 stations diam. de fil 24 mm long max sous tête 120 mm diamètre de tête 40 cm sut 1. 20 sous tête la FRAPPE à FROID est moins chère que le décolletage de 30% Matière: acier, acier avec carbone, aluminium, acier inoxydable, laiton. La frappe à froid repose sur le principe de la déformation des matières en quelques centièmes de seconde: un lopin (de masse identique à la pièce finale voulue) est cisaillé, puis refoulé par plusieurs frappes successives qui lui donneront sa forme finale. Marquage par frappe | Machine de frappe | Agicom. Les origines de la frappe à froid se retrouvent dans les travaux de boulonnerie avec la production de petites pièces. La frappe à froid est un procédé de forgeage à froid. C'est un procédé basé sur l'expérience. Le coût des outillages ( matrice, poinçon) et les machines très robustes, imposent un usage orienté pour la très grande fabrication en série, dans le domaine de l'automobile, de la visserie, et de la quincaillerie en général.

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Wed, 31 Jul 2024 15:15:14 +0000