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Injection plastique pour PLV La conception de PLV par injection plastique rend possible la création de pièces originales. Elle aboutit à créer des PLV de petite, moyenne ou grande taille. Les formes sont simples ou complexes, la production est en 3D. Le procédé est économiquement intéressant à partir d'un certain nombre de pièces. La PLV s'intègre parfaitement dans un shop, un linéaire, un salon. Elle attire l'œil par la qualité irréprochable de ses finitions. C'est un procédé de fabrication en série, par moulage, à partir d'un prototype. Cela consiste à injecter dans un moule un polymère fondu (matière plastique) par l'action de la chaleur. Comment choisir la matière d'une pièce plastique injectée ? - Asytec China Manufacturing. Les possibilités esthétiques sont nombreuses, l'injection plastique est de la PLV sur mesure. Découvrez ses avantages en lisant notre article. Les avantages de nos solutions PLV injection plastique La réalisation de pièces de PLV par injection plastique aide, en particulier: À transmettre un message fort. À maîtriser votre budget marketing. À l'installation rapide de la PLV sur les lieux de distribution.
!!! Plastisem vient de déménager!!! Nouvelle adresse: 11 bis rue du Vertuquet - 59960 Neuville-en-Ferrain Un atelier mouliste performant Plastisem dispose en interne de son atelier mouliste pour créer, retoucher ou entretenir les outillages. Un bureau d'études spécialiste de l'injection plastique Plastisem intègre son propre bureau d'études pour concevoir et réaliser les outillages. Injection plastique en savoir + Coeur de métier de Plastisem, nous sommes le spécialiste de l'injection petite et moyenne série pour des pièces allant de 1 gramme à 1 kilogramme. Nous disposons de 10 presses à injecter de 25 à 300 tonnes, à Tourcoing dans le Nord. Atelier mouliste L'atelier mouliste est adjacent à l'atelier injection. Il permet une réactivité optimale aussi bien pour la fabrication d'un outillage que pour sa maintenance. Il est notamment équipé en centres d'usinage numériques et en machines d'électroérosion. Pièces plastiques injectées. Bureau d'études Le bureau d'études intégré peut prendre en charge la conception 3D - CAO ou assister les concepteurs sur l'optimisation de la pièce pour l'injection plastique.
Vos PLV en plastique injecté sont emballés et livrés avec soin FNA Display propose son accompagnement personnalisé pour toutes les commandes de ses clients. Ces services sont gratuits et sans suppléments. Comment en bénéficier? Ils sont automatiquement proposés avec la commande: Emballage expédition haut de gamme: vos PLV arrivent dans un état irréprochable. Préparation de vos commandes en fonction de vos opérations de promotion. Les conditionnements sont élaborés spécifiquement pour que vos commerciaux s'en emparent facilement. Expédition selon votre calendrier, au fur et à mesure des dates que vous nous communiquez, sur les différents points de vente de votre choix. Pièces plastiques injectors part. Suivi de transport inconditionnel: vous pouvez nous interroger à tout moment, nous savons où est votre marchandise. Vous avez des projets de PLV en plastique injecté? N'hésitez pas, faites confiance à un expert, contactez FNA Display!
ANALYSER SON BESOIN Il s'agit ici de se poser les bonnes questions pour que la matière plastique choisie soit adaptée au besoin. Utilisation Il est certain qu'une pièce plastique utilisée dans un mécanisme ne subira pas les mêmes contraintes qu'une simple pièce d'ornement. Voici donc quelques pistes de réflexion pour vous aider à définir votre besoin: Quelle sera l'application de la pièce? Pièce d'aspect (esthétique) ou technique (fonctionnelle) Où la pièce plastique va-t-elle être utilisée? : intérieur, extérieur, environnement Quand allons-nous utiliser le produit? l'hiver, l'été, la nuit, le jour… Comment le produit va t'il être utilisé: Ponctuellement, régulièrement, en continue Durée de vie Les caractéristiques de la matière plastique évoluent dans le temps. Pièces plastiques injectors 2017. Plus la durée de vie augmente, plus les contraintes admissibles diminuent. Définir la durée de vie de son produit est indispensable pour réaliser un choix avisé concernant le type de plastique à injecter. Environnement Les facteurs extérieurs tels que les composés chimiques, la température, l'exposition aux UVs ou encore l'électricité auront tous un impact sur la durabilité d'un plastique.
1. Le poids, l'épaisseur de matière et la surface projetée de la pièce Pour choisir la machine, c'est la force de verrouillage nécessaire qui est le facteur principal, celle-ci est déterminée par 2 critères: la pression dans l'empreinte du moule et la surface projetée. Ensuite c"est le poids total de la pièce plastique qui peut être un facteur limitant selon le volume injectable de la presse. La pression dans l'empreinte dépend de l'épaisseur matière, de sa viscosité et du nombre de points d'injection. Plus les points sont nombreux, plus la pression est répartie entre ces points et diminue au global. Une matière plus visqueuse nécessite plus de pression qu'une matière fluide. Si l'espace pour son écoulement est fin, la pression augmentera aussi lors du remplissage du moule en matière. Injection plastique et thermoplastique - entreprise plasturgie. Cette pression est encaissée par le moule et par les plateaux de la presse, plus la surface projetée est importante et plus la force exercée sur les plateaux est importante. Ainsi un couvercle de caisse nécessitera la même force de verrouillage que la caisse en elle-même.
Il généralement utilisé pour ses propriétés optiques et son excellente transmission lumineuse. En revanche, il se raye et se casse plus facilement que le PC par exemple, c'est pourquoi il doit être utilisé en connaissance de cause. Pièces plastiques injectors 4. Les matières plastiques élastomères en moulage par injection Parmi les matières plastiques d'injection disponibles, les élastomères se caractérisent par leur élasticité et leur souplesse incomparables. Un processus de vulcanisation peut être nécessaire pour leur associer d'autres matériaux afin d'optimiser certaines propriétés mécaniques ou chimiques et de créer certains caoutchoucs de synthèse, par exemple. Les élastomères thermoplastiques Les élastomères thermoplastiques (TPE) sont très prisés pour leurs facultés exceptionnelles. Mélanges de thermoplastiques et d'élastomères, ils cumulent les propriétés élastiques des seconds et les capacités de fonte, de moulage et de recyclage (refonte) des premiers. Selon les caractéristiques physiques et techniques recherchées, ils peuvent être créés et produits à base de polyuréthane, de styrène, de polyamide, de polyester, de polypropylène, et bien d'autres polymères, pour en acquérir certains avantages ciblés et en contourner certains inconvénients.
Quelles matières plastiques sont utilisées pour l'injection plastique? En plasturgie, la fabrication de certaines pièces, techniques ou non, consiste à injecter dans un moule une matière plastique déformable afin de lui en donner la forme exacte après refroidissement, durcissement et démoulage. Voici un tour d'horizon des principales matières plastiques en injection employées pour du moulage plastique ou du surmoulage de haute précision. Ces matériaux de synthèse sont classés par grandes catégories, notamment les thermoplastiques, les thermodurcissables et les élastomères. Les matières thermoplastiques en moulage par injection En moulage par injection, les matières thermoplastiques sont les plus répandues, qu'il s'agisse de concevoir des prototypes à l'unité ou de la réalisation de pièces en petites séries ou en grandes séries, c'est pourquoi on parle souvent d'injection thermoplastique. La presse à injecter et le moule avec empreinte représentent l'outillage principal permettant de transformer des matières thermoplastiques sous forme de granulés ou de liquide en pièces moulées solides.