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De nombreux secteurs d'activité (aéronautique, automobile, ferroviaire…) ont besoin de demander la création de prototypes pour expérimenter, grandeur nature, leur nouveau produit. Une des techniques de prototypage consiste en le thermoformage. Qu'est-ce que le thermoformage? Il est facile de comprendre, grâce au nom de cette technique, qu'elle consiste à donner une forme spécifique par le biais de la chaleur. La matière est choisie par le client. Cela peut être du polystyrène, de la mousse polyuréthane ou encore de la pâte époxy. Ces matières sont chauffées au-dessus d'un moule négatif. Ce dernier est effectué par un mouliste, qui travaille de concert avec un thermofondeur. Ce moule correspond à la forme que doit prendre le prototype. Quand la matière est suffisamment malléable, le moule se colle dessus pour que la matière s'adapte à sa future forme. Thermoformage avantage et inconvénient des. Grâce à des micro-aérations contenues dans le moule, un vide d'air se crée pour faciliter ce calque. Au bout d'un moment, la matière polymère est refroidie.
La principale différence entre les thermoplastiques et les thermodurcissables réside dans leur réaction à la chaleur, leurs propriétés, et leurs utilisations. Vous êtes déjà demandé quelle est la différence entre le plastique thermoplastique et le plastique thermodurcissable? Thermoformage : Aspects économiques | Techniques de l’Ingénieur. Bien que les deux soient similaires, ils ont des structures et des propriétés ainsi que des applications très différentes. On va détailler ci-dessous les différences entre les thermoplastiques et les plastiques thermodurcissables, de leur processus de durcissement et de leurs avantages et inconvénients. Comprendre les différences de performances peut aider à l'amélioration d' usinage de plastique. Thermoplastique vs plastique thermodurcissable Les thermoplastiques et les plastiques thermodurcissables sont deux classes distinctes de polymères, qui se différencient par leur comportement en présence de chaleur. La différence matérielle entre les deux réside dans le fait que les thermoplastiques peuvent être refondus, alors que les plastiques thermodurcissables restent à l'état solide une fois durcis.
Puisque le thermoformage requiert l'utilisation d'un moule, l'autre option potentiellement intéressante serait d'employer l'impression 3D pour fabriquer ledit moule. Toutefois, pour bien remplir son rôle, le matériau avec lequel on fabrique le moule doit être en mesure de supporter la chaleur. De cette manière, on fait appel à la fois à la rapidité et à la précision de l'impression 3D ainsi qu'au potentiel de fabrication à plus grande échelle du thermoformage.
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