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Accueil » Blog » Les matériaux de frappe à froid Pour utiliser la frappe à froid, il faut choisir avec soin le matériau à utiliser pour former une pièce. Il faut acheter des matériaux de qualité correspondant aux exigences de la matière première à frapper à froid en matière de chimie des matériaux et de défauts de surface. Les frais initiaux de la matière première peuvent être assez élevés, mais cette dépense permet d'éliminer des problèmes de qualité postérieurs. Utiliser des câbles de faible qualité peut causer les problèmes suivants: Fissure Raccords Roulage problématique des filetages Incapacité à réaliser certaines formes Le matériau de frappe à froid est spécialement traité (recuit) pour résister au refoulement ou à l'extrusion importante pendant la frappe à froid. Tous les câbles sont recuits afin d'obtenir des caractéristiques spécifiques facilitant le procédé. La barre utilisée en décolletage, reçoit un traitement spécial qui lui confère de bonnes caractéristiques d'usinage. Elle comprend des additifs tels que le plomb et le soufre pour faciliter l'usinage.
Extrêmement précise (quelques centièmes de millimètre), la frappe à froid satisfait aussi des géométries très exigeantes (trous coniques, borgnes, polygones, sphériques, etc. ), pour un état de surface totalement maîtrisé. Autant d'avantages qui séduisent les secteurs nécessitant la fabrication de pièces, en moyennes et grandes séries, telles que l'automobile, le ferroviaire, l'aéronautique, l'électroménager, l'électrique ou plus généralement, le monde industriel. Ces secteurs étant majoritairement motivés par la recherche de solutions économiques, tout en pouvant jouir de l'excellente tolérance des pièces produites, et parfaitement capables de répondre aux exigences qualité les plus strictes.
Il existe deux manières de fabriquer un écrou ou un boulon à partir d'une barre cylindre. Tout d'abord, il existe le décolletage qui découpe le métal excessif de la barre jusqu'à ce que la pièce souhaitée soit découpée. Ces fixations sont fabriquées dans une barre dont la dimension est égale au plus grand diamètre de la fixation à fabriquer. Ce procédé génère beaucoup de chutes. La seconde méthode est la frappe à froid. Elle permet de former du fil à la forme souhaitée sans découper de métal. La fixation est fabriquée sans aucune perte de matériau. Les pièces décolletées sont fabriquées par des tours ou des machines à commande numérique par ordinateur. La frappe à froid est réalisée à l'aide de diverses machines de frappe à froid. Elles permettent toutes de faire passer le métal à travers divers moules pour former la pièce. Les machines de frappe à froid utilisent une bobine de fil et forment le fil à haute vitesse, permettant de former les pièces rapidement et de manière rentable. Ce procédé commence par le chargement d'une large bobine de fil en face de la machine de frappe à froid.
En effet, nous sommes en mesure de présenter les certificats matières quasi-instantanément. L'analyse chimique de la matière utilisée est renseignée dans notre propre logiciel informatique afin d'en assurer la conformité. Numéro de coulée, numéro de botte et nuance sont renseignés sur une fiche de suivie qui accompagne chaque lot de pièce d'un bout à l'autre du process de fabrication
La matière à utiliser peut être du carbure ou autres types d'acier– spéciaux, rapides, métallurgie des poudres, dont la qualité est la plus adaptée aux processus auxquels ils sont destinés. En plus de la qualité de la matière et de la forme de pièces, l'etat de surface est primordial dans un rang de Ra 0, 5, ce qui influera directement sur la vie fonctionnelle de l'outillage. LES TRAITEMENTS DE SURFACE En métallurgie des poudres, des revêtements sont utilisés pour améliorer la qualité de tous les types d'outils. Chaque traitement de surface – TiN, TiAlN, AlCrN, entre autres – apportera des qualités supplémentaires spécifiques à l'outillage, que ce soit sur le poinçon ou sur la matrice. TEMSA travaille avec les meilleures entreprises du marché pour l'application de revêtements et offre ainsi à ses clients les meilleures options pour augmenter les performances de leurs outils. Matière du traitement de surface (TS) Méthode d'application Epaisseur de couche Couleur Domaine d'application AlCrN PVD 2-6mm Gris metalisé Forte résistance à l'oxydation.
Une cadence de fabrication élevée (plusieurs centaines à plusieurs milliers de pièces à l'heure). La nécessité de travailler sous jet d'huile pour éviter le grippage pièce-matrice-poinçon. Une mise au point très délicate. Outillage très onéreux, à plusieurs stations pour passer du lopin à la pièce finie. L'alimentation de la machine peut être soit par lopins pré-découpés à l'avance, ou par lopins, cisaillés dans une barre ou une bobine de fil métallique, directement sur le poste de frappe.
Des avantages économiques peuvent être obtenus à partir d'une taille de lot de 100 000 pièces environ. Une très grande flexibilité en ce qui concerne le choix des matériaux et le formage, telles sont les forces de Flaig + Hommel. Quand devez-vous réfléchir à une pièce frappée à froid? Nous vous montrons comment des pièces frappées à froid peuvent augmenter votre rentabilité EXTRAIT DE LA GAMME DE MATÉRIAUX Aciers Classe de qualité 8, 10, 12 Matériau C4C, C10C, C15C, Cq 15, Cq 35, 18B3, 19MnB4, 20MnB4, 33B2, 35B2, 45 Aciers spéciaux 37Cr4, 41Cr4, 16MnCr5, Kugellagerstahl 100Cr6, etc. Aluminium AlSi1MgMn, AlMg3, AlMg2, 5, AlZn5, 5MgCu, AlMgSi1 Cuivre CuSn 0, 15, CuZn 37 Aciers inoxydables 1. 4301, 1. 4401, 1. 4567, 1. 4016 Aciers réfractaires 1. 7225 ( 42CrMo4), 1. 7709 ( 21CrMoV 5-7), 1. 4980 ( X6NiCrTiMoVB25-15-2) Dimensions Diamètres 5 - 90 mm, Längen bis 240 mm Tolérances Diamètres jusqu'à 0, 025 mmLängen bis 0, 2 mm LES AVANTAGES DU FORMAGE À FROID INTÉGRATION DE FONCTIONNALITÉ(S) Le procédé de grappe à froid offre la possibilité de réunir plusieurs composants d'un sous-ensemble dans une seule pièce à usiner.
34 € Superficie: 36 m2 Logements disponibles: 0 / 12 Coordonnées du propriétaire Pour accéder aux coordonnées des propriétaires et pouvoir ainsi les contacter, vous devez vous connecter avec votre compte Mes Vous avez déjà un compte Mes Services étudiant
46 € Dépôt de garantie: 312. 00 € Superficie: 18 m2 Description libre Au coeur du campus du Technopôle à 7 km du centre ville Cuisine 1 kitchenette (individuel) 1 plaques (individuel) 1 réfrigérateur (individuel) 1 evier (individuel) Chauffage 1 chauffage (collectif) Sanitaires 1 douche (individuel) 1 lavabo (individuel) 1 wc (individuel) Autres 2 bureaux (individuel) 2 chaises (individuel) 2 lit simple (individuel) 2 placards (individuel) Télécommunications 1 prise téléphone (individuel) 1 prise tv (individuel) Logements disponibles: 0 / 7 Ref. L20160712155755 Loyer: de 359. Location appartement metz technopole - appartements à louer à Metz - Mitula Immobilier. 6 à 400. 35 € Description libre Au coeur du campus du Technopôle à 7 km du centre-ville Cuisine 1 kitchenette (individuel) 1 plaques (individuel) 1 réfrigérateur (individuel) 1 evier (individuel) Chauffage 1 chauffage (collectif) Sanitaires 1 douche (individuel) 1 lavabo (individuel) 1 wc (individuel) Autres 1 bureau (individuel) 2 chaises (individuel) 1 lit simple (individuel) 1 placard (individuel) Télécommunications 1 prise téléphone (individuel) 1 prise tv (individuel) Logements disponibles: 0 / 592 Loyer: 552.
Metz Coordonnées Informations Coordonnées Adresse 4 boulevard Arago 57070 Metz Téléphone Afficher 03 87 20 47 00 Informations Capacité de la résidence T1: 599 T1 Bis: 14 T2: 12 Les informations et visuels contenus sur la fiche ne sont pas contractuels.
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