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Les bacs à fleurs en fibre de verre sont un matériau durable et polyvalent qui permet d'élever le design des plantes à un niveau supérieur. Bien qu'il s'agisse d'un matériau assez populaire, nous rencontrons souvent de nombreuses questions quant à savoir si c'est le bon choix pour une installation. Si vous essayez de décider si les bacs en fibre de verre sont le bon choix pour vos présentations de plantes, nous avons répondu à certaines des questions les plus fréquemment posées et avons dressé une liste des avantages et des inconvénients de ce matériau adaptable. DE QUOI SONT FAITES LES JARDINIÈRES EN FIBRE DE VERRE? Un bac à fleurs ou bac à plantes en fibre de verre est fabriqué à partir de feuilles de fibres de verre filées, maintenues ensemble par une résine polymère. COMMENT FABRIQUE-T-ON LES POTS EN FIBRE DE VERRE? Pour fabriquer une jardinière en fibre de verre, un moule est rempli de résine puis recouvert d e feuilles de fibre de verre. La résine et les feuilles de fibre de verre durcissent et créent la structure de la jardinière.
Si vous recherchez des jardinières durables, belles, de haute qualité et nécessitant peu d'entretien, les jardinières en fibre de verr e sont vraiment la meilleure option. Bien que les plantes doivent être au centre de l'attention, une jardinière en fibre de verre est un accent étonnant pour toute conception de plantes résidentielles ou commerciales.
Produit 100% naturel et recyclable, il résiste à l'humidité et est difficilement inflammable. Les isolants suivants existent également mais ne sont pas répandu chez nous. – La perlite: Il s'agit de roches (volcanique pour la perlite et la pierre ponce, mica pour la vermiculite) souvent utilisées en vrac pour isoler les combles et les vides de construction. Par leur poids, ils apportent une inertie thermique, ce qui en fait de très bons isolants. On peut les mélanger à du béton pour réaliser des chapes isolantes ou des chapes allégées. L'extraction est peu coûteuse en énergie et il n'y a quasiment pas d'étape de transformation. Le transport de ces produits constitue leur impact le plus grand sur l'environnement. Ces matériaux, dans l'état actuel de nos connaissances, ne présente aucun risque pour la santé. Ces matériaux sont réutilisable en fin de vie du bâtiment. – La fibre de coco: Conditionnée en rouleaux, en panneaux ou en vrac, elle a un très bon coefficient thermique. La fibre peut être traitée au sel de bore pour limiter les risques d'incendie.
Le processus est complexe et très gourmand en énergie. Parmi les effets nocifs, notons que les C. sont responsables en grande partie de la détérioration de la couche d'ozone. Les mousses dégagent du formol (irritant pour les yeux, la gorge et la peau). Les polystyrènes renferment du benzène, qui est une substance cancérigène. En cas d'incendie, les deux dégageront du styrène, du benzène et du phénol. De plus, ces deux produits ne sont pas recyclables. Mais en revanche il possèdent un très bon coefficient thermique – Les isolants inorganiques: Il s'agit de la laine de verre et de la laine de roche. Les matières premières utilisées existent en nombre quasi-illimité dans la nature (sable et roche volcanique). En revanche, leur fabrication est également très gourmande en énergie et provoque des émissions polluantes importantes. Concernant l'aspect cancérigène de ces produits, même si les fibres sont plus grosses que celles de l'amiante, plusieurs études ont démontré que la laine de roche est la cause d'une augmentation des cancers de l'appareil respiratoire chez les travailleurs exposés.