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Le contrôle visuel ne permet pas de déceler tous les défauts. De plus, l'apparence d'un défaut décelé visuellement est parfois trompeuse; ainsi, ce qui peut apparaitre comme une fissure n'est peut-être en réalité qu'un défaut de surface ou un éclat de galva ou de peinture. En cas de doute sur une pièce, un contrôle par magnétoscopie peut être demandé. Principe du contrôle magnétoscopique (CND-MT) La magnétoscopie est une technique de contrôle non destructif dont le principe repose sur l'aimantation des matériaux. Cette technique s'applique exclusivement sur des matériaux dits « ferromagnétiques »: il s'agit principalement de pièces en acier (acier carbone et acier faiblement allié). Contrôle par Magnétoscopie - Le spécialiste en Contrôles Non Destructifs. Le mode opératoire de ce contrôle est établi en référence à la norme de principe général de la méthode: EN ISO 9934-1/A1: La présence d'un défaut à la surface de la pièce est détectée par aimantation de celle-ci par passage de champ magnétique ou par passage de courant. Dans un deuxième temps, l'application d'un « révélateur magnétique » (composé de limaille de fer très fine) sur la zone à examiner permet de déceler un éventuel défaut: en effet le révélateur est attiré sur la discontinuité (défaut) et il apparaît alors une « indication » interprétée comme étant l'image du défaut ainsi mis en évidence.
La préparation de la surface est moins critique que dans l'inspection par ressuage. Les indications de particules magnétiques sont produites directement sur la surface de la pièce où se trouve la faille. Désavantages: Seuls les matériaux ferromagnétiques peuvent être inspectés avec cette méthode. L'alignement du champ magnétique et du défaut est critique. Des courants importants peuvent être nécessaires pour des pièces très imposantes. Les surfaces doivent être relativement lisses. Les pièces doivent être démagnétisées et nettoyées après inspection. Le contrôle par magnétoscopie Technisonic. Inspection par magnétoscopie pour les secteurs d'activités Aéronautique Lors de la fabrication des assemblages d'aéronefs, les composantes critiques doivent être… Automobile La cadence de production élevée dans l'industrie automobile ne laisse aucune place à… Industriel Toute pièce ou composante utilisée dans des systèmes industriels (ex: pompe, vanne…
Cette échelle n'est ni linéaire ni logarithmique. Les dix minéraux de l'échelle de Mohs sont 1 ( talc), 2 ( gypse), 3 ( calcite), 4 ( fluorine), 5 ( apatite), 6 ( orthose), 7 ( quartz), 8 ( topaze), 9 ( corindon) et 10 ( diamant). Il existe aussi une échelle comportant 15 classes, destinée à remédier au manque de régularité de l'échelle de Mohs. Il existe plusieurs échelles de dureté expérimentales dont les degrés sont déterminés expérimentalement par indentation (au moyen d'un poinçon de diamant de forme déterminée). On pourra citer par exemple l' échelle de Knoop, l' échelle de Brinell, l' échelle de Rockwell, etc. qui sont appliquées en fonction des matériaux étudiés. Il existe enfin des classifications absolues en fonction de paramètres physiques précis ( module de compressibilité ou module de cisaillement). Qu'est ce que le contrôle non destructif de soudure par magnétoscopie ?. Lire l'article Image du mois Purs nodules de plomb, raffinés par électrolyse, à coté d'un cube d'un cm 3 de plomb pur, pour comparaison de taille. Index thématique Les autres wikis Participer Portails connexes
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Avantage de la magnétoscopie (méthode CND): Elle permet de déceler des défauts débouchant en surface de la pièce mais également sous-jacent (jusqu'à quelques millimètres de profondeur). Elle peut être réalisée sur pièce revêtue (de peinture, de galva, …) d'une épaisseur inférieure à 50 μm. Elle est facilement réalisable sur chantier même difficile d'accès (avec du matériel spécifique).
f = B x S x cos a 3 - Différentes méthodes d'aimantation Deux méthodes de magnétisation sont possibles: 3 - 1 - Aimantation longitudinale par passage d'un champ magnétique 3 - 1 - 1 - Par circuit magnétique fermé Un électro-aimant fixe ou portatif à pièces polaires fixes ou articulées est utilisé au contact de la pièce à contrôler. L'aimantation est longitudinale et l'induction B est parallèle à l'axe Nord-sud des poles et à la direction de l'examen. Des défauts transversaux sont détectés. Des spires sont enroulées sur la paroi de la pièce annulaire à contrôler. L'aimantation est longitudinale et l'induction B est parallèle à la direction de l'examen. 3 - 1 - 2 - Par circuit magnétique ouvert Une bobine fixe ou mobile est utilisée. La pièce à contrôler est placée au centre de cette bobine et forme le noyau. Un solénoïde est utilisé et traversé par un courant électrique. La pièce à contrôler est placée à l'intérieur du solénoïde et elle constitue le noyau. L'aimantation est longitudinale et l'induction B est parallèle à la direction de l'examen.
Alors, suis-je concerné par ce risque? Quels sont les risques pour la santé et la sécurité des travailleurs exposés? Comment se protéger des effets éventuels? Cette nouvelle fiche vous simplifiera l'évaluation de vos risques électromagnétiques pour vos équipements liés aux contrôles par magnétoscopie utilisée pour détecter des discontinuités de surface, débouchant en surface ou sous-jacentes (dans certaines conditions, jusqu'à quelques millimètres de profondeur), sur les matériaux ferromagnétiques.
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La technologie de la batterie compacte sans fil et rechargeable de « MTI's Mobion » consiste en une pile à combustible qui fonctionne sous 100% de méthanol. Cette solution a été commercialisée sur les marchés militaires, industriels et grand-public comme une solution à bas coût pour les batteries lithium-ion. En 2005, le record de la plus petite pile commerciale disponible était détenu par Toshiba, avec pour dimension 22 × 56 × 4, 5 mm. Cet objet délivre 100 mW sur 10 h/mL de combustible, et tire avantage des nouvelles technologies permettant l'usage de méthanol non dilué (99, 5%).