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Centre d'apprentissage 3D Voir toutes les catégories Nous avons déjà parlé de la résolution de vos fichiers STL et de son importance pour vos fichiers 3D soient imprimés correctement. Ici, nous allons nous concentrer sur la résolution de l'impression 3D et de comment elle affecte vos modèles 3D. Qu'est-ce que la résolution d'impression 3D, comment la vérifier, et quelle est sont importance? C'est ce que nous allons découvrir. Qu'est-ce que la résolution d'impression 3D? La résolution d'impression 3D est un paramètre très important à contrôler avant de transférer votre fichier 3D pour impression 3D. Dans la fabrication additive, la résolution d'impression 3D est liée à l'épaisseur des couches d'impression. Ce n'est pas le seul facteur à garder à l'esprit lorsque vous créez le design de vos pièces. Malgré tout, certains matériaux peuvent créer des couches de 28 µm, ce qui ne veut pas dire que cette épaisseur peut tenir par elle-même. Il est impératif de vérifier la valeur des détails minimum, et toutes les restrictions liées aux matériaux que vous avez choisi.
IMPRIMANTES 3D INDUSTRIELLES HAUTE RÉSOLUTION DLP® MOVINGLight ® Nos imprimantes 3D industrielles haute résolution utilisent la technologie de fabrication additive DLP® MOVINGLight ® brevetée par Prodways. Cette technologie d'impression 3D révolutionnaire est basée sur la photopolymérisation de résines photosensibles avec les rayons UV d'un DLP® (Digital Light Processing) en mouvement, offrant une résolution inégalée combinée à des vitesses très élevées. Les imprimantes 3D haute résolution MOVINGLight ® sont idéales pour la fabrication de prototypes nécessitant des détails très précis et une surface lisse, mais aussi pour produire des pièces pour des applications telles que la bijouterie, les modèles dentaires ou guides chirurgicaux, la fonderie à cire perdue, les moules d'injection, de thermoformage ou de soufflage-injection et les moules pour semelles de chaussures. La technologie exclusive MOVINGLight® de Prodways vous apporte: Une résolution inégalée – jusqu'à 32 microns par pixel Une haute productivité – imprimez jusqu'à 10 fois plus rapidement que les autres technologies du marché De grandes plateformes de production pour fabriquer de grandes pièces ou un grand nombre de petites pièces Des matières innovantes pour davantage d'applications Plus d'informations sur MOVINGLight® Prodways a développé pour vous une large gamme d' imprimantes 3D haute précision basées sur la technologie MOVINGLight ®:
De fait, plus ce chiffre en microns est bas, plus la précision est élevée. Plus le pixel est fin, plus l'image, donc la pièce produite, aura une surface « lisse ». Image 1: Différence de résolution de pixel (XY) avec 75 microns (en haut et 37 microns en bas). La résolution est propre au procédé d'impression 3D utilisé et pourrait se résumer à la taille du plus petit pixel qui peut être produit à l'aide de l'imprimante 3D. C'est la résolution en XY qui impactera le plus sur la qualité de vos impressions. À quoi est liée la résolution XY? C'est bien les technologies et les qualités d'optiques qui sont à l'origine de la qualité de l'impression 3D. Par exemple, pour la technologie DLP (projecteur UV) présente sur la SENTRY PRO, le projecteur réduit son exposition pour concentrer sa lumière sur une surface définie. Pour une résolution élevée il faut donc un plateau réduit. Alors que la technologie de solidification par impulsion lumière, codéveloppée par les ingénieurs 3D TOTEM, permet d'avoir un plus grand plateau d'impression tout en conservant une précision de 149µ en XY.
Vous devriez aussi choisir un matériau robuste, mais tout de même flexible. Une fois le matériau choisi, vérifiez que votre design est aux bonnes dimensions, et que toutes les règles de design sont respectées. Si vous n'avez pas d'imprimante 3D, ne vous inquiétez pas, vous pouvez transférer vos designs sur notre service d'impression 3D en ligne. Notre outil en ligne pourra alors vérifier les points faibles de votre design et vous proposera plusieurs solutions. N'attendez pas plus longtemps! Recevez les dernières actualités de l'impression 3D Inscrivez-vous à notre newsletter hebdomadaire pour tout connaître des dernières technologies d'impression 3D et de leurs applications, mais aussi des nouveaux matériaux et logiciels 3D.
Ceci dit, nous nous occuperons de bien positionner vos pièces afin que celles-ci aient le meilleur ratio entre la qualité de la surface et la solidité de la pièce, à moins d'indications contraires. Le choix du matériau Il existe différents matériaux en impression 3D selon la technologie utilisée. Votre choix est typiquement faite selon les contraintes que subira votre pièce. Si votre pièce doit posséder des résistances particulières, il est important de bien choisir votre matériau. Par exemple, si celle-ci doit être soumise à des températures très hautes, ou à des solvants chimiques, vous devrez regarder plutôt pour l'ULTEM, dans la technologie FDM. Si elle doit être résistante à l'impact, le polycarbonate sera un choix judicieux. La technologie SLA offre aussi des résines intéressantes pour diverses applications. Si vous désirez un matériau qui possède des propriétés proche du caoutchouc, il est possible d'utiliser une résine flexible. Si vous souhaitez faire un moulage à cire perdue, il est aussi possible d'utiliser la résine « castable wax ».
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Cependant, jouer sur l'axe Z apporte de meilleurs résultats pour les pièces ayant des formes différentes. Quelle épaisseur de couche en Z pour vos productions dentaires? Le choix des épaisseurs de couches est en fonction du niveau de qualité recherché et du temps à disposition de chacun. Selon l'objectif initial de production, il est possible de rechercher un niveau de qualité supérieur ou inférieur aux recommandations données ci-après. Selon l'avis des techniciens 3D Totem, voici quelques recommandations, à titre d'exemples, pour la précision de vos travaux dentaires: Modèles – entre 70 et 110 microns – Les modèles n'ont pas besoin d'une très haute finesse de couche en Z. Modèle étude: 70 microns. Thermoformage: 110 microns. Calcinable: Châssis: entre 25 et 50 microns: Il s'agit d'une pièce qui est complexe par ses formes. Afin de lisser les courbes il est recommandé d'avoir une épaisseur de couche fine. Cependant, à la fin de la coulée, il est possible de retoucher l'effet escalier durant le polissage du châssis.