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» Lorsqu'un enrobé mis en place à chaud est compacté correctement, le bitume et la fraction fine du mélange forment une matrice dans laquelle les gros granulats sont maintenus. L'enrobé doit résister aux pressions sans se déplacer verticalement (post-compactage). Guide technique de l'enrobé à chaud | Cours BTP. C'est le compactage idéal. « Les enrobés ne se comportent pas tous de la même manière durant le compactage, selon des conditions parfois idéales ou parfois limites», note Michel Paradis. « Cette problématique de la compaction des enrobés est une préoccupation importante pour les donneurs d'ouvrage, les ingénieurs, les entrepreneurs, qui doivent élaborer leurs stratégies de revêtement selon plusieurs éléments comme la granularité, la forme des granulats, la classe de bitume, la teneur en bitume de l'enrobé, la température ambiante, celle de l'enrobé et celle de la surface à recouvrir, la teneur en eau des granulats, l'épaisseur de la mise en place, le confinement du mélange et les conditions de la fondation granulaire. Le comportement au compactage est également influencé par les conditions climatiques, le facteur temps à la livraison comme à la pose de l'enrobé… et l'état de la machinerie utilisée par l'entrepreneur!
Application d'enrobés bitumineux (USIRF - Droits réservés) Les tonnages d'enrobés répandus journellement déterminent les moyens de répandage: sur autoroute pour une double voie de circulation, on choisit une seule machine (finisseur), généralement avec un alimentateur en continu de grand débit; en renforcement sous circulation, on opère par demi-chaussée avec une machine moins puissante; en construction/entretien de voirie où les largeurs de travail ne sont pas constantes, on utilise un finisseur équipé d'une table télescopique. La mise en œuvre consiste à répandre les enrobés en épaisseur constante préalablement déterminée, puis à les compacter. Pour en savoir plus
Riche en bitume, l'enrobé à chaud est utilisé pour les couches supérieures de la chaussée. Sa résistance et son confort font de lui le produit le plus utilisé pour construire les axes routiers. – L'enrobé coloré est composé d'un mélange de graviers, de sables et de bitumes. Il s'applique en une seule couche et est très prisé pour servir de revêtement des cours et des allées des particuliers. Les couleurs sont nombreuses: rouge brun, rouge drainant, rouge vif, orange, jaune, beige, blanc, gris, vert, bleu, etc. Mise en œuvre des enrobés - Planete TP. De par sa couleur, l'enrobé coloré est aussi employé pour la différenciation visuelle qu'il apporte. – L'enrobé drainant fait partie de la famille des enrobés bitumineux. Il est composé de granularité variée, de 20 à 30% de vide d'air et du bitume. Ce revêtement est utilisé dans la construction des routes et des chaussées. Depuis décembre 2006, l'enrobé drainant doit suivre la norme européenne NF EN 13108-7. Des enrobés ou du goudron? Les composants et l'utilisation différencient l'enrobé du goudron.